危险化学品行业作为工伤预防的重中之重，济南构建起“靶向调研+实景实训+闭环考核”的沉浸式培训体系。2022年开展全市危险化学品企业工伤预防能力提升培训工程以来，全市351家危险化学品重点企业安全生产分管负责人、1000名专职安全管理人员和1318名班组长完成了全流程培训。莱芜安康安全培训中心前期通过“部门+企业+数据”三重调研，梳理出“有限空间作业风险高、异常工况处置难”等8类痛点隐患，将高处作业、动火作业等事故高发环节纳入核心内容。有限空间模拟舱、高处作业安全平台等专业设备的投入，让学员从“纸上谈兵”转向“实操实战”——山东明泉新材料科技有限公司的安全管理员李师傅直言，“在模拟舱里体验了有限空间作业流程，才知道每一步规范都能救命”。闭环考核的落地更让培训效果不打折扣：实名签到、全程视频监控、线上刷脸+线下实操双考核，不合格者上门补考，年度师资淘汰率不低于10%，让培训质量始终在线。

　　冶金行业的高风险，在于高温、高压、高作业强度的叠加。济南紧扣这一特性，为山钢股份、山东九羊集团等重点企业定制“法规解读+风险辨识+实操演练”专属课程，推动企业构建“风险辨识——精准培训——隐患排查——整改回访——持续改进”的闭环管理模式。如今的九羊集团，危险区域智能化门禁和监控系统全覆盖，煤气柜区实现无人值守，高风险岗位完成“机械化换人、自动化减人”，轻伤事故同比下降56%，重伤以上事故保持“零记录”。莱钢炼铁厂则通过定制化培训，让安全隐患闭环整改率达到100%，化解了长期存在的生产安全痛点。