央广网青岛12月11日消息（记者程立龙 见习记者郑芷南）从零下50℃低温焊接到机器人智能施焊，从深海油气平台到深远海浮式风电装备，海洋石油工程（青岛）有限公司（以下简称“海油工程青岛公司”）凭借硬核制造实力与顶尖技能创新，在全球海工装备领域书写中国答卷。“我们以120万平方米的产业基地为根基，用‘技能大师+工程师’的创新模式破解‘卡脖子’技术，既为大国重器筑牢焊接生命线，也为行业培育顶尖技能人才。”海油工程青岛公司技能培训站副站长、国家级技能大师工作室副带头人戴世超在采访中表示。

　　硬核基底：打造全球领先海工装备制造高地

　　作为中国海油旗下海油工程装备建设核心制造基地，海油工程青岛公司历经三期建设，已建成规模宏大、装备先进的海工装备制造基地。据海油工程青岛公司市场经营部客户经理刘帆介绍，公司总占地面积达120万平方米，配备五大作业车间、五条总装滑道及一座30万吨级船坞，4座大型龙门吊、数十台重型履带吊与300多轴线SPMT运输车，形成强大作业能力，年加工能力可达30万吨，为各类高端海工装备建造提供坚实保障。

　　近20年来，海油工程青岛公司的产品已覆盖中国各大海域，并远销全球主要市场，成为国内外客户高度认可的高端海工装备制造基地和一站式交付服务合作伙伴。在产品质量、安全管理、工期执行等关键指标上保持行业领先水平，先后高质量按期交付全球首座十万吨级深水半潜式生产储油平台“深海一号”、亚洲首艘圆筒型浮式生产储卸油装置“海葵一号”等重大项目，彰显中国海工装备的全球竞争力。