在酷特智能智造工厂体验区，站在大屏幕前拍照，身高、体重、胸围等数据立马显现，和设计师沟通好面料、样式等细节，7个工作日后，一套满足个人需求的西服就实现交付。

从“万人同款”到“一人一款”，得益于企业的数字化改造。前身曾是传统服装制造企业的酷特智能，于2007年开始专注研究“个性化定制”转型之路，通过大数据、云计算、人工智能等技术手段，构建了高效的数字化运营体系，实现了“一人一版、一衣一款、一件一流，7个工作日交付”的大规模个性化定制。

酷特智能的变化，只是青岛市即墨区传统纺织服装行业转型升级的缩影。

相关统计数据显示，青岛市纺织服装产业70%以上集中在即墨区，这里拥有纺织服装服饰企业3800余家，年产各类服装约8亿件，是全国最大的针织服装加工优质制造基地。但是，庞大的数量背后，也存在大而不强、产业层次不高、多元创新能力不足等问题。

迎“潮”而上，转型突围……近年来，即墨区传统纺织服装企业纷纷踏上转型升级的道路，探寻破题之道。

从制造到智造

在酷特智能智造工厂流水缝制环节，每名工人面前都有一台电脑，员工刷卡读取客户订单信息，根据客户的个性化需求开始缝制。

“每一个进入工厂的订单，都会形成一个小型的数据库，相当于为每件衣服量身定制了一个身份证，这个身份证将伴随这件衣服走完所有定制过程。”青岛酷特智能股份有限公司品牌总监马玉铭表示。