10月21日，在位于威海市临港区的威海赛威医疗科技有限公司（以下简称赛威医疗）瓶胚二期生产车间，注塑自动生产线系统正在高速运转，在这里每8.5秒就有64支产品产出，每秒生产效率是国内同类产品生产线的1.5倍。这也标志着瓶胚二期项目正式投产。

赛威医疗于2015年在临港区成立，经过近10年的发展，已经成长蜕变为一家从事医用一次性体外诊断产品研发、生产和销售的现代化高新技术企业。

在赛威医疗总经理姜全国看来，瓶胚二期项目建设投产，始终按照公司年初整体规划按部就班进行，进一步实现降本增效。

“该项目占地1700平方米，主要从事国家第二类医疗器械辅材、敷料产品的生产和加工。我们还投资了400万元引进国内外顶尖设备，确保生产的产品品质持续稳定、产量持续提升、成本下降30%左右，使产品在市场上更具竞争力。”姜全国说。

值得注意的是，瓶胚二期车间建设优先考虑噪音、气味等因素，经过自主设计，下通道进风、上通道出风，可实现车间在封闭状态下，无异味散出，无噪音产生，新项目比以前走得更快、更稳。

赛威医疗要想达到降本增效的目的，光靠新建设车间远远不够，同时还从产品创新和自动化改造方面发力。

走进赛威医疗展厅，一面宽大的“产品墙”映入眼帘，墙上密集排列着一次性使用尿液采集保存系列、真空采血管系列、微量采血系列、静脉采血针系列、PETG培养基瓶、重症监护、血液收集、双极电凝镊等产品，整齐排列、一目了然。透过这面墙，便可窥见企业的产品创新能力。