“首条生产线长330米，涵盖了光伏组件的14个生产环节。一期首条生产线正在试生产，自首块组件下线以来，累计已生产1000多件组件。目前一块组件的生产一般需要五六个小时。整个生产线流动起来后，13秒即可下线一块组件。”该项目总监宋一坤告诉新黄河记者。

　　作为济南新能源领域的代表性项目之一，爱旭济南工厂分三期建设，规划总投入360亿元，自落地以来就备受关注。

　　“爱旭济南工厂一期是2024年年初开工，实现当年开工、当年建设、当年投产，这也创造了爱旭ABC电池组件先进产能最快的投建纪录。”上海爱旭新能源股份有限公司副总经理沈昱告诉新黄河记者。

　　谈话间，爱旭济南工厂生产线不断有光伏组件下线。新黄河记者获悉，这个智慧工厂不仅“聪明”，而且“含绿量”十足。通过改良生产工艺，工厂将100%使用绿电，实现30%的余热回收利用、工业用水回收利用，树立绿色制造新标杆。“年可节约煤消耗量2160万吨，减少碳排放5384万吨。”沈昱说。

　　在生产实现智能制造外，其主打产品——一件件看似普通的光伏组件，更是暗藏玄机。

　　爱旭济南工厂首条生产线所产光伏组件下线

　　沈昱解释，光伏组件最核心的指标就是光电转换效率，爱旭自主研发了全球领先的ABC电池技术，所产ABC组件光电转换效率，自2023年3月至今一直蝉联全球量产组件效率榜首位。

　　“目前爱旭ABC组件量产效率超过24%，济南基地将采用最新研发的技术和工艺，我们有信心将量产效率再上一个台阶，达到25%以上。”沈昱告诉新黄河记者。