从最初的为国际品牌代工生产，到后来的外贸出口与内销并行，再到如今的个性定制和品牌化发展思路，百华鞋业不断挖掘内生动力，逐渐由代工生产型企业向工贸一体化服务型企业转变。山东百华鞋业负责人郭兴梅表示，百华鞋业通过先进设备更新、配套厂房建设提升整体产能效能，以定制化品牌战略为破题思路，通过人才培养、创新驱动，筑牢发展根基。

　　为保障产能平稳提升，百华鞋业对厂区进行了二期改进。在厂房建设方面，完成了超2万平方米的自动化车间与定制化厂房建设。设备更新方面，首条自动化生产线已投入使用，6月份将完成另一条定制化生产线和一条全自动化生产线的安装调试。正式投产后，预计年产安全鞋可达100万双，定制鞋可达20万双。

　　有了自动化技术的引入，人均效率将提升30%左右。与此同时，生产力的提升将推动整体产值比去年增长50%左右，突破达到1.3亿元。设备的持续更新与生产线的优化为未来的可持续发展积累了强大的动力。