在2025年首次将“零碳园区”纳入年度重点工作部署后，2026年山东省政府工作报告明确，今年要打造20家省级以上零碳园区。就在近日，工信部等五部门联合印发指导意见，零碳园区核心微观单位“零碳工厂”也有了清晰的“施工图”。

　　制造业增加值占GDP比重稳定在28%左右——工业“绿”起来，是山东绿色低碳高质量发展的关键。从龙头企业、骨干工厂的个体达标，到园区、链群的共同升级，山东全域贯通的工业降碳脉络已然清晰。但零碳改造并非更换一批绿色装备那么简单，而是对要素配置、生产逻辑的重构，能否做好三方面的“牵手同行”，关系到这场变革能否走深走实。

　　零碳园区与零碳工厂建设，得首先“牵起手”来。零碳工厂是工业降碳的最小落地单元，决定工业减排的“底线成效”；零碳园区是工业降碳的协同平台，影响着工业减排的“上限空间”。零碳工厂通过科学标准的碳核算、工艺流程的脱碳减碳等，让工业降碳落地为可操作的具体任务；而零碳园区则通过集群化统筹，解决单个工厂改造“成本高、天花板低”的问题，避免形成“厂内零碳、链条高碳”的脱节。这当中，要在确保单个工厂“算得清”“说得准”的基础上，探索由龙头企业牵头、联合配套企业成立零碳联盟等方式，让上中下游不同环节的碳排放都能按照一个“规则”精准计算、责任到人，避免“各算各的”“各减各的”。