在重型管材加工领域，传统的单工序模式常因上料、下料等环节的等待而制约整体效率。针对这一行业共性瓶颈，邦德激光近日正式推出M系列侧挂式旗舰四卡盘激光切管机。该产品通过“双工序并行”的智能加工逻辑，旨在实现对传统生产流程的革新，提升加工环节的连续性与时间利用率。

　　双工序并行破解重管加工效率瓶颈

　　M系列最大的突破在于其行业领创*的“双工序并行”模式。通过先进的四卡盘智能游离与系统解耦技术，设备实现了前所未有的工序并行能力：

　　1、上料与切割同步：在切割最后一段管材的同时，即可为下一个任务进行上料准备；

　　2、切割与下料同步：当前管材切割过程中，已完成的部分可同步进行下料。

　　将单管加工等待时间减少30秒以上，重管加工效率提升超过20%，彻底打破了“上料-切割-等待-下料”的单序传统循环，引领重管加工进入不间断的“工序成双 效率无双”全新时代。

　　（*行业领创指截至2024年1月23日（邦德激光M系列首次发布时间），邦德激光首次发布系统解耦技术（即双工序并行加工技术），成为激光加工行业内第一家实现四卡盘双工序并行加工的企业。邦德激光M系列是市场上首款应用该技术的管材激光切割机。）

　　全工况自适应满足多样化加工需求

　　面对多样化的加工需求，M系列展现出卓越的自适应性。四卡盘可依据不同任务，智能搭配至多种高效模式：

　　1、重管加工模式：稳定应对大管径、厚壁管材；