一块钢，可以“挑大梁”——全规格镍系钢成功应用于27万立方米液化天然气储罐，打破国外垄断；ESP（无头带钢生产工艺）技术实现吨钢能耗降低70%以上。

　　一片铁，悄然“铸万物”——从薄如蝉翼的食品级马口铁，到精密智能的焊接机器人，传统的铁持续以新面貌投身新应用。

　　在黄海之滨的山东日照，一条2000亿级的钢铁产业链正加速向全球价值链高端攀升，科技这一“关键变量”成为当地钢铁产业高质量发展的“最大增量”，基于传统产业培育的新质生产力正拔节生长。

　　创新开路 产品瞄精向尖

　　在山东日照岚山区的炼钢车间，一块块能承受零下196摄氏度低温的超薄镍系钢顺利下线，成为建造大容量液化天然气储罐的核心材料；5公里外，190米长的ESP生产线上，不到7分钟，一炉钢水化身0.6毫米厚的带钢，产品强度可达200至1500兆帕……

　　这样的场景，是老“钢铁人”刘永平曾经不敢想象的。

　　2017年，山东钢铁产能从内陆向沿海转移，但钢铁产品结构层次偏低、同质化竞争严重的问题，一直是行业“心病”。“日照背靠世界级深水良港，出口的钢铁产品却有七成仍属于中低端，‘利润率比刀片薄’。”时任山东钢铁集团日照有限公司科技质量中心质量管理室区域师的刘永平回忆。

　　面对企业转型迫切需求和高端钢材紧缺现实，唯有“头马”率先踏入科研创新的“河流”，才能吹响产业集群向高端化进发的号角。

　　在日照钢铁控股集团，工作人员正对产品进行成分组织检测。新华社记者张钟仁 摄