数字化转型，则让这家传统铝企迈上了“智”高点。企业率先开创“AI+电解铝”生产新范式，自主研发的“智铝大模型”构建起独特的“双脑”管控体系——一个核心大模型加五个专业小模型，深度辅助工区管理决策。智慧变电站、智慧空压站覆盖全流程，AI自动识别违章、绝缘诊断预警算法等已融入日常生产。

　　最令人称道的是，公司自主研发的两水平槽温自动测量机器人，融合激光导航、机器视觉与AI图像分析技术，成功攻克了电解铝高温、强磁环境下自动化测量的世界性难题。

　　邹平宏正新材料科技有限公司电解三分厂厂长刘刚说：“过去我们的工人需要穿着厚厚的防护服，到高温槽体旁进行手动测量，现在我们有了‘AI智铝大模型’可以代替人工，这样操作不仅更安全，而且数据也更精准。目前这套系统已经在我们272台电解槽上稳定运行，冷热转换周期从14天延长到了18天，分子比波动也降低了15%。”

　　从率先实现超低排放，到三次问鼎能效“领跑者”，再到开创“AI+电解铝”新范式，邹平宏正新材料科技有限公司用实际行动证明：传统产业不是包袱，而是创新的沃土。正是这种敢为人先、精益求精的劳模精神和工匠精神，让他们在高质量发展的道路上走得坚定而从容。