焊接核电设备，犹如“在针尖上跳舞”，对精度和质量的要求近乎苛刻。

　　弧光亮起，2026年全国五一劳动奖章获得者、烟台台海玛努尔核电设备有限公司焊工班长林柯宇俯身握枪，火花从焊缝两侧溅开、落下。一道焊缝走完，他直起身，摘下防护面罩，额头、鼻尖上已有细密的汗珠。

　　坚守一线18年，他最熟悉的，还是这把焊枪。

　　2019年，被誉为“国家名片”的“华龙一号”全球首堆中核福清核电5号机组主管道焊接的重任，落在了林柯宇的身上。

　　“主管道焊接技术难度极高，锻造接管嘴的焊接更无前例可循。”林柯宇说。环境受限、空间狭窄、材料结构复杂、质量要求近乎极致……每一个因素都考验着焊接团队的技术和耐心。

　　林柯宇反复模拟焊接过程，精确调整每个参数，从焊接的位置、顺序、收弧处等关键出发，制订了详细的焊接方案。凭借精湛的技艺和沉稳的心态，他将接管嘴焊接的变形量精确控制在±0.3mm，优于±0.5mm的行业标准；射线检测、水压试验等全部合格。

　　此后，林柯宇先后完成“华龙一号”海外首堆等国家级重点核电工程40余项，焊缝一次交检合格率始终保持100%。

　　林柯宇的很多创新，是从“不顺手”的地方开始的。

　　“大家干起活来，盯着焊缝，往往顾不上地面，接地线每每缠绕过度导致报废。”林柯宇告诉记者，他改造的“旋转式焊接接地线夹子”，解决了这一问题，每年能省下十几万元的电缆费用。