2021年10月，瑞吉明（山东）生物科技有限公司的中试平台建成，成为技术攻坚的“主战场”。分子量控制首当其冲：PDRN的分子量（分子片段长短）直接决定产品生物活性与粘度等特性。医美注射、关节治疗等不同场景，对分子量的需求各不相同。

　　“我们不是只做一个分子量，而是要实现全区间精准调控。”董书萍说，公司技术攻坚小组每天在中试平台记录上百组数据。实验室阶段无需考虑规模化稳定性，但产业化中每个指标的波动，都会导致分子量偏移。团队历经数百次实验，终于摸索出各分子量片段的专属制备参数，实现了分子量的定制化稳定输出。

　　“不同客户对分子量要求不同，这项技术的突破可以满足客户对不同分子量的需求。”董书萍解释，这也是公司原料可以适用于多种场景、多种用途的原因之一。

　　内毒素残留水平是注射级原料的“生死线”。从2022年5月产品合格上市后，一直没有停止“极致净化”攻坚。团队探索了多条技术路径后，将内毒素含量逐步降低，2024年初成功达到0.01EU/mg。

　　如今，瑞吉明（山东）生物科技有限公司已是国内唯一能产业化生产医药级别PDRN/PN原料的厂家，医药级原料国内市场份额达80%，国外市场超20%，远销法、日、韩等国。

　　2025年底，企业又有新突破：全球首款合成PDRN的制备技术，通过生物技术路径合成三文鱼来源的PDRN，摆脱了对生物资源的依赖，成分纯度、效能一致性都实现了质的飞跃。“目前我们正在合成PDRN技术领域进行深度研究，通过工艺迭代，降低成本，让更多企业用上我们的好原料。”董书萍说。