齐鲁网·闪电新闻6月1日讯  当前，人工智能正重塑制造业发展模式。山东推进“人工智能+”行动，在钢铁、化工、装备等重点行业，引导企业加快“上云用数赋智”，打造典型应用场景，让传统制造业焕发新活力。

　　在临沂钢铁特钢公司智能管控中心，每秒有5.79万条实时数据汇总，经过智能模型分析，操作指令精准下达到每一道生产工序。此前，这类长流程钢铁企业的原料场，一直靠人工盘库：误差大、效率低，还存在安全风险。如今，企业引入数字孪生技术，给原料场做1:1三维建模，大模型计算出最优作业路径，堆取料机实现全流程无人自动操作。

　　临沂钢铁投资集团特钢有限公司信息自动化部工程师孙昌海介绍：“改造升级后，堆取料作业效率提升30%以上，盘库精度稳定在99%，生产计划响应速度提高50%，每年可直接节约人力成本约500万元，也规避了人员进入高危区域作业。”

　　临沂钢铁投资集团特钢有限公司信息自动化部部长刘磊告诉记者：“信息能共享到煤气发电还有转炉工序，包括烧结工序，看到这个异常之后，我们的应急预案会同步启用。”

　　作为全省精品钢生产基地，临沂临港区联合华为开发工业数字化管控平台，目前钢铁企业关键设备联网率100%，自动化率超80%，未来3到5年，高端精品钢比例将突破50%。

　　临沂临港区经济发展局局长于子福告诉记者：“支持龙头链主企业发挥示范带头作用，激励引导其他钢铁企业在AI决策、无人化作业等场景实现创新，对重大低碳改造项目优先配置能耗、用地等要素指标的保障。”