与科宇能源集团厂区相连实现原料“隔墙供应”

　　项目还实现了精准硬核减碳，契合滨州市发展循环经济、推动产业绿色低碳转型的工作要求。配套建设的先进环保设施与智能仓储系统，采用智能化配料、自动控温等技术，实现生产过程清洁化、高效化，达到国内同行业领先水平。同时，依托山东科宇能源集团内生辅材(干气)优势，实现了主要动力能源合作绑定与降本增效，通过干气回收利用系统，将上游企业生产过程中产生的碳素尾气净化处理后作为干气回用于焙烧工序，替代外购天然气，实现辅材内生循环，较其他生产企业完全依赖外部能源的生产模式，单位能源成本有效降低，不仅能带来显著的经济效益，还实现了更低消耗、更少排放。此外，相比其他早已投产的预焙阳极生产企业，本项目新建优势明显，关键设备、生产工艺行业领先，采用连续配料+连续预热+间歇式亚高温混捏新型生产工艺，为生产高质量预焙阳极提供了支撑。

设备调试

　　从煅后焦和煤沥青到预焙阳极，产品的增值之旅，正是滨州公用贯彻落实重点产业链高质量发展行动，推动制造业向智能化、绿色化、融合化方向发展的写照，也是助力滨州因地制宜培育壮大新质生产力、建设现代产业体系的关键实践。未来，滨州公用将围绕市委“1+1388”工作格局，推动传统产业转型升级与新兴产业培育壮大，让“滨州制造”更有竞争力、更加可持续、更具附加值。