规模化带来的成本下降是指数级的。历经10年技术突破与产能扩张，当前基础通用款国产六轴工业机器人售价已下探至7万—15万元区间，其中部分轻载或标准化程度高的机型触及7万—8万元低位。整机采购成本较10年前大幅收缩，部分国产品牌机型价格仅为早年同规格进口产品的1/3。

　　产品可靠性同步实现跨越式提升。近年来，多家中国企业推出负载超500公斤的六轴机器人，国产机器人最长平均无故障运行时间达12万小时。产品结构不断优化，2024年自主品牌多关节机器人销量首次突破10万台，在总销量中的比重提升至60.9%。行业整体走出了价格下探、品质升级的发展路径，实现“降价不降质”的产业进阶。

　　宇树科技创始人王兴兴认为：“必须有足够的出货量、足够多用户使用机器人，才能采集海量真实场景数据，构建完整产业生态。”

　　工程师红利与场景沃土：在应用中快速迭代

　　如果说供应链和制造是“硬基础”，那么人才红利与海量场景就是中国机器人持续进化的“软动力”。

　　多家海外投资机构测算，从综合研发人力成本来看，同等研发预算下，中国研发人员综合产出效率具备较强竞争力。据统计，中国人才资源总量、科技人力资源、研发人员总量均为全球最高；每年培养科学、技术、工程和数学（STEM）专业毕业生超过500万人，持续为机器人全产业链输送技术人才。依托充足的算法、机械结构、电控调试、智能制造产线等多层次工程师队伍，国内机器人企业能够同步推进多条技术研发路线，有效摊薄研发投入、缩短产品迭代周期，形成研发成本与落地速度的双重优势。