此外，焦易数科还通过“数字孪生”技术为传统工厂装上“云端眼睛”。管理者坐在电脑前，工厂三维实景尽收眼底，从生产流程到品质检测的每个环节的数据实时可溯。截至目前，已为20余家炭基导电新材料企业构建了数字孪生工厂。

　　“焦易小智”入选了山东省工业领域行业大模型“揭榜挂帅”攻关项目，并成为山东省首批人工智能大模型典型应用案例。目前，这套体系已推动全国多地协同企业完成400万吨/年“云端产能”，产业协同平台注册用户超1600家，行业覆盖率达45.6%。

　　“我们不是卖炭素产品，而是在运营一条产业链的数字神经系统，走的是一条‘无工厂、重数据、强服务’的生产性服务业路径。”焦易数科董事长边涛说。

　　焦易数科的实践，正是山东以生产性服务业赋能制造业高质量发展的一个缩影，用数据打通产业链的“任督二脉”，用算法让每一吨产能找到它最该去的地方。

　　目前，山东已落地122个垂直专用大模型，覆盖制造业31个大类。去年，全省大模型业务收入超过60亿元。