大众网记者 邓慧慧 威海报道

　　七月的威海湾，潮水涨落如常，但岸上的变化比浪涌更急。走进金猴集团的车间，机械臂挥舞间，一双鞋的成型时间从20分钟压缩到4分钟；在迪尚集团的AI大模型平台上，输入关键词，百套服装设计方案瞬间生成。视线越过厂房，临港区的零碳赋能中心用一块块碳数据大屏，重构着工业与排放之间的计量关系。这些场景散布城市各处，彼此独立，却又指向同一个逻辑——把算力、数据和绿色嵌入本地最扎实的产业肌理。

　　传统制造“老树发新芽”：从“人工经验”到“数字生产力”的质变

　　在威海的产业版图中，纺织服装、轻工制造是深耕数十年的传统优势赛道。当不少城市还在为传统产业“转型难、投入大、见效慢”发愁时，威海的龙头企业早已完成了从“机器换人”到“全链路数智重构”的跨越，用实打实的生产数据证明：数智化不是新兴产业的专属，而是传统制造升级的核心引擎。

　　走进金猴集团威海鞋业的数字化车间，11台机械臂围绕鞋坯灵活作业，帮脚打粗、刷处理剂、均匀上胶等过去高度依赖老工匠手感的工序，如今全部由预设参数的智能设备精准完成。这条引入了国际顶尖智能设备的胶粘类制鞋流水线，直接将单双鞋的成型时间从20分钟压缩至4分钟，生产效率提升30%的同时人工成本下降30%。