制造业转型，最怕“头痛医头、脚痛医脚”。一台设备、一条产线、一个车间的问题，背后往往牵着数据、软件、模型和管理方式的系统重构。

　　浪潮云洲的做法，是先搭好数字底座，再让人工智能进入具体场景。目前，浪潮云洲已累计申请千余项专利，形成200余项平台解决方案和50余款软硬一体化产品，60余项技术达到国内领先及以上水平，30余个案例获评国家级数智化转型示范。

　　有了底座，还得有“大脑”。浪潮云洲自主研发的知业大模型，是山东省首个通过国家网信办双备案的工业大模型。和通用大模型不同，工业大模型要真正懂工艺、懂设备、懂产线，能在生产现场解决实际问题。目前，浪潮云洲已打造15个垂域大模型、43个行业智能体，覆盖化工、装备、线缆、新能源等制造领域，进入工艺优化、视觉质检、设备运维等关键环节。

　　这些能力，不仅得有，最终还要落到企业看得见的变化上。

　　在山东重工，浪潮云洲建设综合能源管理平台，把电、天然气、水、蒸汽等能源介质纳入统一管理，项目实施后能源管理效率提升80%，年化能源节约5%、约500万千瓦时。在山东九羊集团，浪潮云洲联合打造钢铁行业大模型与智能体，应用后终点钢水碳含量、温度双命中率不低于88%，年均降本超千万元。在山东黄金新城金矿，浪潮云洲打造数字孪生选矿底座，构建三维可视化综合管控平台，推动传统矿山向智慧矿山转型。