据了解，此次发运的燃气锅炉集合了节能降耗、超低环保、高效施工与技术迭代等多重核心优势。泰山集团锅炉公司副总工程师王超表示，锅炉热效率高达97%，与常规锅炉相比可降低约2%的运营成本；氮氧化物原始排放低于30mg，直接达到国家超低排放标准，真正实现清洁供热。设备采用一体化模块化整装设计，核心组件全部在厂内预制集成、模块化出厂，现场仅需完成管道对接即可投运，大幅缩短施工周期。该项目的成功落地，也为后续168MW、232MW等更大型供热设备的模块化应用积累了技术储备。

吊装完成的116MW高效燃气锅炉正式发车运往烟台。（符芳纯 供图）

　　作为泰山集团2026年上半年产值最高、交付周期最紧的核心项目，工期紧、任务重是项目推进的突出特点。为抢抓工期，泰山集团锅炉公司生产部门打破常规、提前介入，在销售计划下达前便全面梳理在制订单，统筹调配加工、焊接、装配等班组集中攻坚。通过抽调200余名技术骨干实行三班倒轮班作业，单台锅炉生产工期从60天压缩至45天；装配班组错峰攻坚，为36个锅炉模块拆分排产，有效化解了多项目交叉作业的矛盾，在保障烟台项目按期推进的同时兼顾其他订单交付，充分彰显了企业强大的生产组织能力。