今年盛夏高温攻坚阶段，公司蓬莱项目部一台60吨轮胎吊突发支腿油缸和减速机故障，影响了现场设备倒运进度。接到抢修指令后，茌平大修厂即刻派遣技术骨干陈圣军、剡浩奔赴现场。由于工地检修条件有限，配合机械紧张，两人就利用中午和晚上机械间隙组织加班检修。

　　在项目部的大力支持和人员配合下，团队后方指导，领导资源协调，找准症结、精准施治，开展系统性深度修复，对故障阀块精密研磨校正，完成液压油多级过滤换新等工序流程，并依次进行空载、半载、满载全工况试机标定。修复后设备启停平顺、运行稳定，各项参数完全契合出厂标准，彻底根除长期隐患。团队以此次典型故障处置为契机，总结提炼维保经验，实现“处置一例故障、补齐一类短板、规范一套标准”的提质增效效果。

　　匠心传薪火 以战育匠人

　　茌平大修厂坚持实操带徒、经验赋能的培育模式，将长年积淀的故障研判、精密修复、工况适配等实战经验，转化为标准化、可落地的作业规范，坚决摒弃“差不多即可”的粗放作业思维，严守“检修无隐患、设备不带病出厂”的刚性底线，确保每一台出厂设备都能从容应对千里长途转运与野外高强度作业的双重考验。

　　去年一台超期服役履带吊长期在野外高负荷、高潮湿环境作业，出现动力骤降、机油消耗激增三倍、尾气持续冒黑烟等严重问题。设备返回大修厂拆解后查明，发动机油底壳淤积大量油泥，吸油管路近乎半堵，连杆瓦已出现轻度抱瓦磨损，若继续投用，极易造成曲轴抱死、整机报废，引发设备损失与工程延误。