丛晓算了一笔“智改账”：近两年公司大力推进数字工厂建设，注塑车间基本实现无人值守，SMT贴片由外购转为自主加工，生产效能提升三倍，成品率稳定在99%以上。“过去外包生产，运输损坏和来料品质不可控一直是‘老大难’。”丛晓说，如今自主搭建的SMT生产线单日产能达2000套线路板，从源头补齐了质量短板，供热设备运行稳定性大幅提升。目前，企业各类供热设备月均总产量约2万套，在手订单已经排至今年11月，市场产销两旺。

　　硬件智造提质增效的核心底气，源于企业深耕行业多年的自主研发硬核技术。琅卡博智能建筑温控器自2011年投放市场，历经15年迭代升级，形成了由室内可编程智能温控面板、智能动态控制器、建筑温控阀组成的成熟产品体系，收获广泛市场认可。公司打造出以室温为导向的全链条精准供热技术，软硬件全部自主可控。

　　“我们将供热调控重心从管网前端转移到用户终端室温，直击传统粗放供暖水力失调、能耗偏高、冷热不均、运维被动四大行业痛点。”公司技术中心主任张英达介绍，目前规模化投用的第六代边缘计算温控装置，可针对顶楼、边户、新旧小区等不同工况实现每户自适应动态调温，项目落地后实际节能率可达20%以上，有效降低供热企业运维压力与居民投诉量。

　　在琅卡博研发中心的云端平台操控大屏上，全国各项目小区的室温数据实时更新、一目了然。目前公司手握140余项自主核心技术专利，足不出威海便可实现跨地域的供热代管与智能调控，极大提升了运维效率。