烯烃部瞄准储运作业区乙烯卸车氮气消耗偏高的痛点，加装临时氮气管线、优化操作流程，严格管控卸车压力，作业结束即刻切断气源，杜绝无效放空。

　　橡胶部把能耗管控落到细处，对辖区内用气设备逐一摸排，建立清单台账，核定每台设备的额定用氮量；临时用气必须履行生产调度审批手续，调度依托氮气总计量表实时核对用量，用气全过程可追溯。该部还将节氮指标压实到班组，依托“班组货币化核算”体系，把氮气消耗纳入月度绩效考核与排名。水务部第三净化作业区开展小指标劳动竞赛，在严格保障制水品质的前提下，将氮气消耗量由每小时6.7标准立方米降至6.1标准立方米，微小优化凝聚岗位员工反复调试、精益求精的坚守。

　　一本“明细账”：久久为功筑牢长效机制

　　压减氮气消耗，难在攻坚一时，贵在久久为功。储运一部从严规范储罐收付操作，在生产条件允许的前提下维持物料收付平衡。检尺、采样作业由专人统一管控氮气投停，全面排查检尺口密封性能，细化装车鹤管吹扫管理，严控阀门开度与吹扫时长。储运二部逐台核查氮封储罐氮气消耗、呼吸阀及自立调节阀运行状态，攻克呼吸阀持续泄漏难题；针对罐区VOCs送四常装置流程，优化氮气流量参数，实现用气压降。