企业数量减少，产能却在增加。对于产品同质化程度较高的板材行业来说，一旦市场需求增长跟不上供给，价格很容易成为企业争夺订单的主要手段。但价格越压越低，企业用于设备更新、产品研发和质量提升的资金也就越有限。

　　如何跳出低价竞争？

　　在临沂市兰山区山东千山木业集团有限公司的智能化板材生产线上，一张张板材经过自动上料、热压、裁切等工序，源源不断输出。该生产线生产效率是普通自动压贴线的两倍，且只需两名工作人员，就能完成板材压贴和质量检验。

　　设备升级不仅是为了减少人工，也是为了提高产品的一致性和加工精度。

　　以饰面板为例，涉及涂胶、热压、裁切等多道工序。温度、压力、时间控制稍有偏差，都可能影响板材平整度、饰面效果和使用寿命。

　　“每一款基材，用什么标准生产、检测哪些指标、环保达到什么等级，全部有据可查。”千山木业副董事长刘玉莲介绍。

　　记者还注意到，千山木业为每张板材配备了独立的防伪标识。消费者扫描二维码，就可以查询产品生产批次、生产日期等信息，核验产品真伪。

　　“板材从工厂走向消费者，往往需要经过经销商、装修公司等多个环节。建立追溯体系，既是防止假冒、串货，也是让产品质量监管变得更加透明。”刘玉莲说。

　　市场需求变化，也在推动企业从生产单一产品向下游应用延伸。