“可以说，我们公司创业以来每一个突破都是难点，全是摸索着干，不断试验，不断失败，再螺旋上升。”方习仲说，为了解决高压下膜性能衰减快的问题，企业研发团队把方案全部改成低压供电，一遍遍测试参数；为了让这张膜经得起机洗揉搓，研发团队试了几十种封装材料和高分子配方，把脆硬的碳材料做成了弯折10万次仍可靠、机洗60次衰减不超10%的柔性发热膜；为了打通自动化生产线，光是封装工位的对位卡壳问题，团队就花费了几个月攻关，最终实现精准贴合。

　　支撑这份攻坚韧性的，是企业搭建的创新体系。宇航派蒙建有行业内领先的石墨烯发热膜全流程综合实验室，并与北京石墨烯研究院等科研机构建立深度产学研合作关系。从浆料配方到涂布工艺，从硬件产线到AI温控算法，企业把研发的触角延伸到产业链的每个环节。

　　2024年9月，泰安生产基地正式投产，全球首台套全智能化石墨烯发热膜生产线在这里投用，日产石墨烯发热膜3000片。记者在车间看到，14台爱普生四轴机器人配合14台高精度相机组成视觉检测阵列，从浆料涂布到成品封装全流程实现自动化，工序自动化率达98%，单条产线仅需两名运维人员。