在这个平均年龄26岁充满朝气的队伍中，老员工凭借多年积累的经验，在处理复杂版型和特殊面料时发挥关键作用；新成员带来新颖的想法和创新思维，为车间注入活力。

　　在生产旺季，订单量激增，车间全员齐心协力应对挑战。裁剪工人主动加班加点，设备维护人员24小时待命，确保设备正常运行；技术人员随时提供技术支持，解决生产中出现的问题，各岗位人员分工协作，连续奋战，每次都能按时交付高质量裁片，赢得客户高度赞誉。

　　一个人的努力是加法，一个团队的努力是乘法。一直以来，智能裁剪中心非常重视人才培养和队伍建设工作，通过专业培训、技能考核、绩效评价等方式，不断激励员工爱岗敬业、争创一流。

　　“为更好地提高产品品质，进一步增强车间管理人员的质量意识，工作中我们对半成品质量进行现场点评、找出存在的问题，并拿出整改方案及预防措施，保证裁片品质。”王秀勇告诉记者，车间以每天记录、周汇总、月分析等形式将质量总体状况作总结及质量分析，每月进行公布，使车间形成了良好的竞争氛围，从而推动车间质量全面提高，2024年裁剪车间的半成品合格率达到98.8%，比2023年提高了0.5个百分点。

　　用心育才传承精湛技艺

　　根据公司“节能降耗，增收节支，务实创新，精简高效”的号召，智能裁剪中心大胆地对粘合机操作进行了“歇人不歇车”的改进，提高了生产效率，降低了用电量。同时，加大力度降低辅料库存，2024年度消化库存里布32876米，袋布类55496米，衬布类28706米，约盘活资金120万元。