近日，从第七届全国设备管理与技术创新交流大会获悉，山东黄金冶炼公司KW1250超大型立磨机检修装备技术升级与应用项目荣获全国设备管理与技术创新成果一等奖。

该项目围绕提升立磨机检修效率与运行可靠性，成功实施四项核心自主技术创新。通过自主设计液压开门装置替代人工千斤顶操作，实现了仓门均匀受力与安全便捷开启；同时创新研发挖球清球机械手及拆装衬板液压工具，改造挖掘机液压系统并加装快换装置，使操作员在驾驶室遥控机械臂高效完成清球和衬板更换作业，彻底替代人工，效率提升3-5倍，安全性与可靠性显著增强。此外，开发立磨机主轴慢传装置，在电机联轴器处加装变频减速机及锥齿轮系统，通过遥控实现主轴检修时的精准慢速盘车，有效取代了高强度人工盘动。配合自主设计立磨机进料密封装置，采用筒体结构内衬耐磨橡胶，并以柔性耐磨软管降低冲击磨损，增设带阀应急口，显著提升了密封可靠性与使用寿命，减少了停车故障。该项目全面实现了立磨机检修机械化、智能化，全年延长生产时间144h，年创经济效益达122万元。

下步，山东黄金冶炼公司将进一步加快数字化转型步伐，聚焦设备智能化、绿色化发展中的关键技术课题，推动成果向产业化应用、效能提升的实际成果转化，为公司高端化、智能化、绿色化转型升级助力赋能。（李鸿楠）