（二）创新技改。公司将创新技改和工艺优化纳入企业发展规划。一是通过对生产装置余压余热系统充分优化，年节约蒸汽43.8万吨，年节约成本约1.05亿元，按标准煤转换系数计算减少碳排放约4万吨；二是通过对超临界萃取装置技术改造与优化，改变换热方式，装置加工成本从每吨500元降至200元，年节约成本1亿元以上；三是通过产业研发在全球同行业首创“戊烷脱沥青”技术的应用，沥青收率从25%降至10%以下，提高了原料的利用率和效益，降低了成本能耗，原料的选择更宽泛，产品质量得到有效提升。

　　（三）绿电应用。引入装机总容量6兆瓦的光伏发电系统，主要安装在厂房、办公楼、停车位等顶部区域，总覆盖面积达5万平方米，年发电量约800万千瓦时，年节约电费210余万元，减少碳排放约5474吨，在节能减排和降本增效方面起到了一定的作用。

　　在技术创新方面，公司聚焦超高功率石墨电极等高端碳材料领域深化布局，积极打造中国恒源高端针状焦生产基地。自项目投产运行至今，历经一年多的实践探索，通过实施产业研发创新、技术改造升级等系列举措，在提质量、降成本、稳操作等核心领域取得突破性进展。

　　2024年，公司在全球同行业领域成功首创超临界萃取装置“戊烷脱沥青”技术，并成功申请国家发明专利。2025年此项技术正式实施产业化应用，实现了产品收率、质量、效益的提升；同年，企业自主研发的接头焦产品关键指标已达到甚至已超越国际头部企业高端优质焦标准，此技术填补了国内空白，打破了我国在接头焦产品领域长期依赖进口的局面，实现了产品替代，同时，为下游企业降本增效创造了空间，满足了客户产品定制化需求。