面对煤化工高耗能痛点，华鲁恒升以技术攻坚、优化创新重塑生产基因。2000年以前的老旧工艺装备已全部淘汰，目前正在准备实施气化平台优化升级项目，对2004和2010年投用的9台单喷嘴气化炉迭代升级。此外，公司每年都立项实施几十项在线优化创新和节能改造项目，通过重点技改和在线优化系统，每年降本增效超过3亿元，最近5年万元产值综合能源消费量下降42%，相当于每年减少标准煤消耗16万吨。公司煤制合成氨、煤制甲醇、醋酸3个产品连续12年获评全国能效领跑者。2024年，公司新获专利授权31项，其中三分之一聚焦绿色节能与提质增效技术。

　　“十四五”以来，华鲁恒升在创新发展方面一直坚持科技引领、创新驱动，通过技术整合创新、在线优化创新，提高工艺技术和装备水平，抢占行业制高点。五年来，企业依托技术开发中心、博士后科研工作站、院士工作站等平台集聚创新要素、推进科技创新。从实验室到生产线，自主研发出碳酯新工艺和新型催化技术，开发出碳酸甲乙酯、碳酸二乙酯等新产品，原始创新走向产业化。立足工艺技术实际，引进消化吸收再创新，己二酸、聚酰胺等装置实现了技改提升，主要指标达到国际先进水平。着眼节能降耗和挖潜增盈，实施在线优化创新，构建了高效灵活的三大平台调控中枢、高品质多产品协同发展平台、稳定的双驱互联动力系统，确保了装置安全稳定高效长周期运行。目前公司拥有270多项国家专利，部分成果获得全国、行业和山东省科技进步奖，先后参与起草、修订并发布了国家标准、行业标准32项。