大众网记者 刘晓雨 通讯员 孙敏 王倩 王莹 潍坊报道

　　近日，走进潍坊市临朐县山旺镇的潍坊金健钛设备有限公司的生产车间，焊花飞溅，机器轰鸣，工人们正专注地焊接一批即将交付的特材催化罐设备。这些直径超过3米的“钢铁巨兽”，通过企业对焊接工艺的不断创新和改进，使其在高温高压环境下依然保持稳定性能。作为山东省有色金属特材装备制造的龙头企业，金健钛业通过持续的技术革新，已从传统制造企业转型为智能化装备供应商。

　　潍坊金健钛设备有限公司行政部经理钟华告诉记者，“这台是发往湖北的催化罐设备，主体材质是特殊材料ta10。目前，钛材设备占到我们全部订单的80%以上。1-7月份订单量较去年同期增长15%以上，订单比较充足。”

　　企业的高质量发展，离不开对科技创新的持续投入。依托市级研发中心，潍坊金健钛设备有限公司不仅配备了ANSYS等先进分析软件，还与高校、科研机构联合攻关，在钛材焊接工艺、设备耐腐蚀性等领域取得多项突破。企业通过定制化设计与智能化生产，让产品在石油化工、新能源等领域的竞争力不断提升，也为开拓海外市场打下了坚实基础。

　　“在深挖国内市场的同时，我们积极开拓东南亚、中东等海外市场。公司将进一步提升装备的自动化及智能化水平，延伸产业链，逐步由目前单一产品生产制造商向装置模块集成商转变，将技术产品扩大到太阳能、海洋工程、清洁能源等领域，建成装备高效、环保、节能的绿色、智能化工厂。”钟华说。