“作为基层的技术人员，我们以往的工作可能比较被动，需要经常巡查生产线查看设备生产情况。但有了这套管理驾驶舱，我们能第一时间了解到哪条生产线、具体哪个型号出了什么问题，大大提升了我们解决问题的效率。同时公司将十几年的生产经验教训编入到生产经验库里，这样即使是新入职的管理者也能快速上手，大家的成长速度要远高于自己独立摸索。”威海天力电源科技有限公司OEM制造中心副科长宋修燕告诉记者。

　　在产品质量方面，平台打造的电子质量监控平台涵盖十二大功能模块，实现了前期预防、过程控制和全流程追溯的全面质量管控。通过实时数据采集和分析，系统能够及时发现生产过程中的质量问题，并自动推送历史经验库中的解决方案，真正做到“预防大于治疗”。企业每100万件产品平均不良数量仅为1.8个左右，达到行业平均水平的十分之一。

　　数字化转型给天力电源科技带来了全方位的提升。近五年，公司销售额增长62%，产品种类增加50%，而辅助人员仅增加10%。

　　近年来，天力电源科技在上海、威海等地设立研发中心，并与高校开展产学研合作，持续攻关智能制造关键技术。“未来我们将继续深化智能制造‘驾驶舱’在汽车电子、能源电子等领域的应用，探索人工智能等新技术的融合创新，并开放合作生态，助力更多制造企业实现数字化转型。”威海天力电源科技有限公司总经理宫大东表示。