在厚德新能源院士专家创新中心，AI视觉识别拆解系统正调试运行。这套设备能适配多种规格电池模组，处理效率与准确率显著优于传统人工方式。厚德新能源常务副总经理殷晓飞介绍：“通过数字孪生技术实现全流程追溯，彻底解决了传统人工拆解的效率与安全难题。”依托左铁镛院士领衔的50余人研发团队，企业已拿下258项专利。

　　其中控氧安全带电破碎技术实现铜铝黑粉高回收率，优先提锂工艺则远超国家新规要求的90%标准，突破了“低品位矿”的利用瓶颈。针对行业痛点开发的废石墨气热提纯技术，较传统方法大幅降低能耗；磷酸铁锂正极修复技术有效缩短回收流程，再生材料性能与原生材料相差不足3%。这些硬核技术支撑起年处理动力电池废料3万吨、电子废弃物1万吨的产业规模，资源综合利用率稳定在98%以上。

　　如今，厚德新能源已建成每年5万套废旧动力电池拆解与高值化利用示范工程，资源综合利用率达98%。与传统工艺相比，其能耗降低40%、碳排放减少60%，实现了退役动力电池循环利用。

　　发力新能源释放绿动能，绘就高质量发展图景