智慧梁场引入上、中、下三点式卡槽胎架，精准控制开口宽度，大幅提升钢筋间距一致性，确保钢筋加工精度符合标准，为梁体整体结构稳定性奠定坚实基础，减少因钢筋加工误差导致的质量隐患，实现加工精度高、结构更稳定的良好成效，提升梁体结构精度与稳定性。

　　智慧蒸养系统生产线设置整体通长式智慧养生棚，内部温湿度传感器与自动喷淋系统协同工作，数据实时上传至中央控制平台实现可视化管理，喷淋与蒸汽管道精细布局覆盖梁体各个部位，确保养护均匀全面，有效提升梁体早期强度，增强梁体长期耐久性，实现养护过程精准化、全面化的优良优势。

　　智慧张拉制浆压浆系统守护桥梁结构安全底线。智能张拉系统借助高精度传感器和自动控制算法，实现张拉力与伸长量双重控制，数据实时上传且不可篡改；智能压浆系统通过循环压浆工艺和高速制浆技术，确保孔道压浆密实无气室，全过程数控监管杜绝人为误差，彻底解决传统压浆质量波动大的难题，保障桥梁结构稳固性与耐久性，达到质量可控、安全可靠的优质效果。

　　“液压模板拆装半个小时即可完成，与传统人工拼装式模板比，生产效率提高了400%，大幅缩短梁片的生产周期。智慧梁场需完成1176片制梁任务，目前已完成931片，占总量的79.2%。”智慧梁场负责人赵志龙告诉记者。