“班长，今天加工F型钢轧辊可太难啦！咱这刀具强度不给力，要加工的四个内角，一个还没搞定，就报销了俩刀片，这刀具指定得再‘变一变’！”面对职工小战的“紧急求援”，山钢股份型钢厂运维车间大型车工班迅速响应，以高效的行动力拉开了刀具“变形”的序幕。

在车工班，执行力不仅是一句口号，更是融入日常工作的实际行动。多年来，全厂十三台车床的刀具历经上百次改造，每一次改造都是职工们执行力的具象化体现，成为职工们破解生产难题、提升工作效能的生动注脚。

大型车工班承担着大型生产线数百个规格的轧辊加工任务，F型钢复杂的孔型设计，尤其是最小R3内角，一直是加工效率提升的阻碍。过去使用的直柄R1车刀因体积窄小、承载车削能力有限，成为加工瓶颈。但难题面前，车工班没有丝毫退缩，凭借扎实的轧辊加工经验，立即行动。他们打破固有思维，迅速开展对刀具装载形式、装夹角度等方面的研究，选中菱形刀具并创新设计，从问题发现到方案确定、实施，每一个环节都紧凑高效。最终，“变形”后的刀具完美契合F型钢孔型加工需求，作业效率提升两倍以上，将执行力转化为实实在在的生产成果。