工厂流水线上的机械臂已不是新鲜事物，但放到服装织材这种应用场景，传统机械臂大多难以适应高度精巧且小批量、多品类的柔性化生产需求。在魏桥纺织绿色智能化车间，国家重点研发计划“织材行业机器人”项目去年已顺利通过中期验收，今年下半年将完成结项验收。已建成的机织示范线上，14类机器人带动实现93.5%的产线自动化率，专用末端执行器可完成织材柔性对象的繁杂作业，专用机器人则可在织材产线中的不同工序和设备间进行高效衔接，确保长流程跨工序的智能管控。

　　近几年，即发集团的新产品产值率一直保持在50%以上，今年新建的纺织先进技术概念验证中心，将进一步加速科技成果向市场化产业化迈进。即发集团有限公司副总经理于慎添表示，数字化变革牵引着制造商主导的规模化流水线生产模式，转向产业链、供应链到终端客户的全链路协同。目前，即发集团自主建立的“衣链云”采购贸易平台，已链接200余家上下游配套企业、近1000家供应商，形成集中采购、协同制造、贸易运营持续优化的新优势，有效促进了产销链供需对接。

　　三阳服装科技集团董事长王晓英透露，近两年，企业投资6亿元建造了数字时尚文化创意中心，将AI互动、3D设计、智能生产、个性定制等多业态融为一体，通过塑造新型消费场景加强创意孵化、拉动消费。现在，企业在东南亚、非洲等地扩展生产基地，组建新团队开拓欧洲、南美、日本等海外市场。