近日，在石家庄四药集团312车间，直立式软包装大容量注射液产线以每分钟400瓶的速度运行。一瓶瓶注射液“跑”进“暗室”，闪光灯快速闪烁。

　　为何要给注射液拍照？其实，这是灯检环节，“暗室”是AI灯检机。

　　每一瓶注射液都要历经配液、灌封、灭菌、灯检、包装等严格工序。其中，灯检堪称生产线上的“安全卫士”，肩负着检验产品有无异物、外观是否存在缺陷等重任。

　　“过去，灯检全靠大量经验丰富的灯检工肉眼观察，不仅效率低、人力成本高，而且检测效果参差不齐。”石四药第二制造中心副总经理魏蓬介绍。

　　如今，注射液经过AI灯检机的扫描，不合格产品便会被自动剔除，灯检准确率超99.9%。几名灯检工只需在距“暗室”出口2米处抽样检查。

　　这一巨大转变是如何实现的？

　　答案在于石四药引进的“火眼金睛”——视觉AI技术。通过将AI技术深度融入灯检流程，石四药利用AI灯检机对注射液进行智能识别检测，大幅提升生产效率。

　　培养一名合格的灯检工绝非易事，不仅要经历培训考试、技能实操，还需老师傅“传帮带”，耗费大量时间和精力。

　　如今，通过向视觉AI模型输入专业知识和海量数据，经反复训练，便能快速形成符合检验标准的AI模型。在实际工作中，视觉AI技术借助灯检机摄像头，持续积累经验、深度学习，检测准确率不断提升。

　　“以前没有AI灯检机，我们在暗室里，以白纸为背景，用强光源逐瓶照射检测。”灯检工边岩回忆道，那时的工作强度很大，全靠眼睛反应，长时间作业极易产生视觉疲劳，难以始终保持高度专注。