大众网记者 宋学敏 通讯员 刘煜 付雪琰 潍坊报道

　　眼下，走进位于潍坊诸城市的软控联合科技有限公司，一个个车间内都能感受到绿色化、智能化的气息。在软控联合科技有限公司D加工车间，激光雕刻机、五轴加工中心、3D打印机等多台自动化设备正在全力运转，在这些自动化设备的“加持”下，企业产能不断提升，轮胎模型的生产过程也更趋向绿色化、数字化、智能化。

　　作为一家集研发、制造、试验轮胎模具于一体的高科技企业，自从成功与诸城“联手”，产值便实现了大跃升，在此基础上，企业专心致志开展自动化改造，不断加大投资购入新设备，为企业高质量发展注入新活力。

　　在侧板自动化加工车间，一台台数控设备正在加紧生产。经过改造升级后，轮胎模具侧板从原材料的运送、到生产加工、产品清洗测量、成品搬运，全部实现了智能化和自动化。“侧板车间从原来分散式改成现在集成式生产，最大的特点就是产能大大提高了。”公司总会计师李明昌介绍道。

　　产业向新，质量向优，增长向绿。近年来，企业按照“设计系统化、加工精细化、控制智能化、管理数字化”的原则，不断加大投资，加快推进科技创新与设备迭代升级，努力打造绿色、智能、创新、样板化工厂，进一步壮大新增长点、形成发展新动能。“我们通过购置高端机床，很多手工完成的工作可以由机器自动完成，减轻员工的劳动负担，使大家在一个更加宽容的环境中工作，也使整个效率大大提升。”李明昌说道。