作为全球首台630℃机组工程中首件G115钢焊接任务的承担单位，电建核电公司郓城项目团队面临前所未有的挑战——尚无成熟可参照的技术标准、无可借鉴的工程经验。自项目开工以来，该公司高度重视G115钢焊接技术攻关，第一时间组建专项技术攻坚小组，提前8个月启动焊接方案策划，组织行业权威专家进行多轮论证和评审，开展全流程技术预演和精细化培训。经过持续钻研，研发出GTAW+TIPTIG+SMAW组合焊接工艺，在提升焊缝质量、延长使用寿命、增强运行可靠性等方面较传统工艺具有显著优势，为高温高压部件的长期安全运行提供了坚强保障。

大唐郓城工程G115钢首次焊接场景

　　本次G115钢首次焊接成功，不仅为项目后续大规模焊接作业奠定了坚实基础，更为我国高温耐热钢材料的工程应用提供了首个成功范例。这项成果标志着我国在超超临界二次再热技术领域实现了从“并跑”再到“领跑”的历史性跨越，为我国实现高效清洁能源技术自主可控注入强大动能。下一步，电建核电公司将继续坚持科技创新引领，深化产学研协同攻关，确保G115钢焊接质量全面达标、工程进度稳步推进，助力大唐郓城项目打造世界火电领域的“中国样板”，以实际行动服务国家能源安全战略，书写新时代能源科技自立自强的新篇章。

大唐郓城工程G115钢首次焊接完成后庆祝场景