当时，全球仅有美国、法国和英国掌握超白玻璃生产技术。由于依赖进口，国内超白玻璃价格始终居高不下。2005年，金晶通过引进消化吸收再创新，自主生产的超白玻璃顺利投产，超白玻璃得以“飞入寻常百姓家”，也成功登上了更大的舞台。

　　金晶超白玻璃逐渐成为中国超白玻璃的一张名片，“山东造”走向了全世界。之后，客户又提出了新的需求。

　　山东金晶科技股份有限公司副总经理辛明告诉记者：“苹果专卖店在做12米长的玻璃立柱的时候，需要用3块到4块的玻璃把它连起来，使得整个建筑有被割裂感，设计师他给我们提要求说，你们能不能做出一片长12米或者15米的玻璃，使我们整个的建筑能够用一整张表现出来。”

　　玻璃越长，出现缺陷的概率就越大。在熔制、成型等环节，任何微小的波动都有可能导致出现瑕疵。此时，窑炉内的温度已达1600℃，在我们看不见的内部，一场焰火的考验正在上演。

　　山东金晶科技股份有限公司淄博基地总经理李刚说：“我们采取的是多阶梯窑炉。我们把窑炉当成一个四四方方的盒子，如果我把底部设计几个台阶之后，是不是盒子里面的玻璃液的量就会少?玻璃液在里边进行循环对流的力度就会增加，它的气泡就会大量地被排出来，让熔化更充分。”

　　接下来是和温度的较量。金晶通过协调控制，使得玻璃液成型时，即便温度基数处于1000℃以上，温差也能被精准控制在正负0.5℃以内。最终，实现了20平方米的超白玻璃中仅有1个缺陷的优异表现。此后，他们一直保持着超长超大超白玻璃原片的制造纪录。从8米、12米、18米、23米，直到去年产出26米长的超白玻璃，一次次突破极限。