今年以来，山东能源鲁西矿业唐口煤业以全员参与模式为抓手，成功破解巷道支护锚杆报废率高的难题，打造了煤矿掘进降本增效的实践样本。

　　技术攻坚破解岩层支护“卡脖子”难题

　　位于该公司5315皮带顺槽的掘进工作面，曾是成本管控体系中的突出“痛点”。每当遇到实际割矸厚度超过1米的岩层，现场施工便陷入僵局。坚硬的岩层如同顽固堡垒，传统施工方法下，锚杆打入后时常因锚固力不足而松动，有的甚至刚安装就摇摇欲坠。“据统计，锚杆报废率一度高达10%，不仅造成材料成本大幅增加，频繁的返工更让施工进度滞后，严重影响生产效率。”该公司掘进一区区长尹德亮介绍。

　　面对这一技术瓶颈，该公司迅速组建由技术骨干与一线老师傅构成的“攻坚突击队”。他们头戴矿灯，手持地质锤，在巷道中仔细勘察每一处岩层纹理，记录下详细的地质数据，经过数十次现场论证与方案优化，提出“分层切割、永久锚固”的方案：先采用专用破碎设备对厚矸层实施分层弱化处理，降低岩层硬度，再通过激光定位系统实现锚杆精准植入，确保锚固端与岩层形成力学咬合。

　　全员赋能构建质量管控闭环体系