为破解中小企业规模小、产能不均、设备采购成本高的难题，李哥庄镇牵头建成2000平方米的智慧共享工厂，配备130余台智能设备，可替代人工完成整个帽子制作18道工序中的10道。自2023年6月底投用以来，已与全镇近260家制帽企业合作。

　　陆玉珍介绍，企业可通过App下单魔术扣、织带等配件，共享工厂接单生产并实现平台支付，提升了全镇制帽行业产品整体质量。“比如帽檐、帽带，机器生产出来的产品宽窄弧度一致，质量优于人工缝制。”

　　经过数字化、智能化转型，传统车间里的“指尖技艺”正跃升为智能工厂的“云端经济”，带动李哥庄镇制帽企业总体生产成本降低约30%，生产效率提升约4倍。

　　一顶看似简单的帽子，却藏着许多不为人知的“技术活”。比如，过去制帽企业多采用丝网印花工艺，成本高，制作步骤多。经过数码印花技术升级，不但成本低、品质高，还可以满足个性化定制，为企业带来更多订单。

　　六片运动帽是运动帽重要品类之一，制作过程包含近20道工序。“此前，各地的制帽企业在六片运动帽工艺上，有不同检测方式、标准，常有争议。”青岛好兄弟制帽有限公司总经理高玉习回忆，2013年，当地几家企业提出一个大胆想法——制定六片运动帽行业标准。

　　不久后，由李哥庄镇六家制帽企业主导编写的六片运动帽轻工行业标准获批实施。标准制定过程，也是产业升级过程。随着六片运动帽行业标准颁布，将整个产业的产值提升了20%，李哥庄镇制帽企业从“跟跑者”转向“规则制定者”。