从实验室研发到大规模量产，从理论的推算到适配多场景的解决方案，引领行业创新方向的爱旭N型ABC，何以成为“最接近单结晶硅电池理论极限”的技术？何以18个月蝉联组件量产效率榜首？这次，我们请到了爱旭N型ABC技术攻关的领头人，讲述N型ABC如何成为单结晶硅“效率之王”的故事，奋力奔跑之前，先要找对方向。

　　1961年，William Shockley等人根据细致平衡原理在只考虑辐射复合作为电子－空穴对唯一的复合机制的理想情况下，通过计算得出p-n结太阳能电池的效率极限为30％；2013年，弗劳恩霍夫太阳能研究所依据Lambertian（朗伯）陷光模型将单晶硅理论有效率极限修正为29.43%；2018年哈梅林太阳能研究所最终修正为29.56%，即晶硅电池在没有任何损失的完美状态下，转换效率为29.56%。

　　而为了接近这一理论极限，一系列电池技术先后提出，不断迭代。其中，BC技术最早于1975年由美国普渡大学实验室提出。传统太阳能电池，正面栅线会产生遮挡，有3%-5%甚至更多的光线被反射、被浪费，BC技术则把太阳能电池板正面栅线置于背面，扩大光照面积提高发电量。

　　这个概念听起来容易，但实现起来难度相当大。电池结构的变化让栅线工艺难度陡然提升：栅线要导电，要很密集，不能短路，还要跟PN结接触。把栅线放到组件背面，意味着组件背面的交叉结构设计难度呈几何指数增长，其复杂程度堪比集成电路设计。