氧化铝厂以设备升级改造为契机，强化科技创新和技术攻关，向“新”而行，极致降本。针对立式叶滤机滤片因结疤而流量受阻的影响，该厂经过考察对比，更换叶滤机备品备件，减少了开车台数，电耗大幅降低，节约费用13万余元。矿浆东线采用人工抽样检测的方式测定矿浆密度，调整矿浆配比，明显存在滞后性。针对现状，该厂安装在线密度检测计，实时监测料浆槽矿浆密度，降低人工取样、检测频次各3次/天，有效实现矿浆指标的实时调整，既提高了操作的精准度，又为员工减负；分解西线平盘皮带多为滚筒电机传动结构，散热能力差，存在设备隐患，该厂积极作为，改电机滚筒传动结构为齿箱+联轴器传动结构，全面提高散热能力，降低设备故障率和检修次数，节省备件费、检修费6.6万元/年。

下好成本管控“精细棋”