检修现场干净整洁，工具摆放整齐有序，零部件标识清晰，整个现场仿佛变成了一个精密仪器的实验室。在这种良好的工作环境下，检修团队的工作效率得到了极大提高，K102 机组的检修周期比计划缩短了15%。该机组在公司 5S 评比中斩获第一。

　　“从2017年至今，我们没有一台设备的轴承出现过故障。”说这句话时，李震满脸的自豪。至今，他负责的维保区域实现“零轴承烧损故障”，设备预知维修率提升至80%，累计创效超亿元。

　　“毫米级舞者” 问鼎技能巅峰

　　2018年9月，山东省化工行业技能大赛的钳工实操现场气氛紧张到极点，李震面前摆放着两块45号钢毛坯，它们将被锉配成间隙小于0.01毫米的配合件。

　　当李震完成最后的加工，将零件放入激光三坐标测量仪进行检测，裁判看到测量结果的那一刻，不禁惊呼出声：“0.008 毫米的间隙，比头发丝还细！”李震在本次比赛中以98.5分的优异成绩拿下个人第一。在团体赛中，他带领队友们齐心协力，以总分超过第二名20分的明显优势夺冠。成绩刷新了赛事纪录，也让他捧起“富民兴鲁劳动奖章”。

　　同年10月，李震出现在第十届全国石油和化工行业技能大赛现场。这一次，他面临着全新的挑战：激光三坐标测量仪的精度要求达到 0.005 毫米。最终，他以总分91.25的绝对优势夺冠，被授予“全国技术能手”和“全国石油和化工行业技术能手”荣誉称号，成为中石化系统首位“全国技术能手”双料冠军。