加药加得少了，化学驱产量会受影响吗？

　　胜利油田孤岛采油厂一组数据给出答案：2025年，孤岛厂采油管理三区化学驱药剂量同比减少1068吨，化学驱自然递减率同比下降3.1%。

　　孤岛厂化学驱注聚井年产油150万吨，占全厂原油产量的60%以上。近年来，孤岛厂进一步解放思想，以做实油藏经营为核心，变革运行和考核机制，注聚和采油实现“价值一体化”，化学驱投入产出比大幅提高。

　　过去，注聚技术服务中心（以下简称注聚中心）的重心在“注”，考核的是注入量、黏度等过程指标；采油管理区的重心在“采”，盯着产油量、自然递减率等结果指标，算注聚这本账的意识在增油量里被冲淡了。

　　问题逐渐显现：所有注聚井平均发力，高产井组和低效井组资源投放区别不明显；两者联动不够，注入参数出现异常时，采油侧往往不能第一时间获知并调整生产对应；药剂成本与增油效果缺乏联动考核，投入产出账算不细。

　　如何破题？考核指挥棒必须跟着效益转向。采油厂提出“价值一体化”思路，取消对注聚中心的注入量考核，改为考核增油量和成本控制指标；管理区既要看增油量也要管药剂成本，注聚中心绩效直接与管理区增油效果挂钩。利益绑在一起，大家自然往一处使劲。