第三个，MOM制造运营平台。 投资265万元，打通从研发工艺到市场反馈的全流程信息闭环。生产透明了，质量可控了，决策有据了。

　　第四个，工程机械行业大模型。 投资647万元，这是最新的一张牌。AI人力助手让HR响应时间缩短80%，AI营销助手能智能推荐产品、参数查询、配置对比，AI维修助手整合故障案例库和标准作业指导书，帮维修工秒级定位问题。

　　从“经验驱动”到“数据驱动”，一场静悄悄的革命

　　十年前，老师傅靠经验吃饭——听声音、摸温度、看火花。现在，这些经验被固化成了算法，装进了“大脑”。这不是取代，是放大。

　　设备利用率提升15%，故障停机损失大幅降低，服务满意率提升15%，市场预测准确度提升10%。这些数字背后，是一个传统制造业大厂完成“操作系统”升级的真实轨迹。

　　更重要的是，这套系统不只服务临工自己。1000多家企业数据被打通，从零件到整机全链条数字化。上下游企业可以快速响应临工的需求方案，高效沟通，协同创新。

　　2026年，“十五五”开局之年。山东临工的故事，恰恰是中国制造业转型的一个切片。

　　埃森哲的报告显示，中国企业数字化转型指数今年达到59分，较上年提升10分，是历年最大单年增幅。但只有14%的企业实现了生产效率、收入和利润的显著提升。临工是其中的14%。