齐鲁石化物资装备中心仓储配送车间工会主席阚宏（左）和车间物流调度曹发恒（右）一起，认真清点备品备件物资。（王永军 摄）

　　齐鲁石化深度溯源大宗材料、关键设备、阀门管材等事项，厘清供应商、监造方、检验服务商、需求单位责任，构建“发现问题-溯源整改-举一反三-长效防控”闭环机制。针对重点战略物资、核心设备，安排专人出厂见证，监督零部件入厂检验、关键工序生产、成品性能试验，在源头规避质量缺陷。

　　“针对批量采购的钢材、阀门、管件等通用物资，联合第三方质检服务商开展‘四不两直’飞检，直奔生产现场，随机核验产品材质、尺寸、性能。”肖培明说，今年以来，通过入库检验规范物资准入管理，有效避免了不合格物资流入施工现场。

　　一颗工匠心 产品淬炼守正出新

　　齐鲁石化坚持风险前置、过程严控、技术赋能、服务升级，结合ISRS评级和各类质量检查、体系审核发现的问题，开展新一轮全域质量风险辨识评估。

　　炼油一部第二作业区打破传统单点调整模式，启动全流程、多岗位联动攻坚机制，成功攻克汽油辛烷值提升生产难点，高标准完成98号汽油提质调和生产任务。炼油二部第一作业区精准对标各装置生产工况，通过优化工艺参数、调整吸附剂配置、细化岗位操作等一系列措施，全力稳工艺、保质量、控指标，确保产品质量全部达标。