敲定井位后，高小明和工艺所反复推敲治理方案，每一个参数、每一道工序都掰开揉碎了过。开井后的73天里，先后二十余次前往现场，无论昼夜及时取样监测，上百份示踪剂样品一份一份跟踪，数据一个不漏，最终精准锁定出水层位，实施封堵措施，含水率由97%降至89.5%，日产油从1吨提升至4.7吨。

　　迎着压力上 盯着风险干

　　在攻坚实战中啃下技术硬骨头

　　最难啃的骨头，往往在最深处、最险处。2021年，高小明刚在示踪剂项目上摸出些门道，中心又把另一副担子交到他手上——牵头开展温度压力实时监测技术研究。

　　为筛选适配器材，他对比多家厂商，围绕4mm、6.35mm钢管电缆持续开展试验，历经三个多月反复调整优化，解决了数据质量与传输稳定性难题，先后在牛页1-1HF井、滨655斜4井完成新工艺现场应用，补齐了高温高压井下实时监测技术短板，全年完成永置式监测9井次、悬挂式监测4井次。

　　2022年4月的樊页平1井是块真正的硬骨头，井口压力预计40MPa，属于超高压工况，在这样高压的挤压下，即便软烂的堵塞物都能迅速硬得像石头，任何环节都容不得半点闪失。高小明反复推敲方案，脑子里一遍一遍过每一个细节，方案改了无数版，最终确定了70MPa注脂防喷系统搭配4mm钢管电缆的施工方案。监测周期内井口压力两次飙升，靠着前期完备的应急举措，所有险情均妥善化解，牢牢守住了井控安全红线，网页数据和现场实测数据也全部实现核对无误。

　　8月29日，直至最后一道数据传回，118天的连续监测画上了圆满的句号，胜利油田页岩油高温高压试井监测的新纪录，就这样一天一天、一个数据一个数据稳扎稳打地堆了出来。