□ 本报记者 方垒

　　山东是化工大省，气瓶、罐车等特种设备数量庞大。它们是工业生产的“毛细血管”，也是安全监管的老大难。点多、线长、面广，传统人工监管成本高、盲区多、响应慢。

　　如今，总部位于济南高新区的山东特联信息科技有限公司（以下简称“山东特联”），正在用AI、物联网和工业互联网标识，为这些设备的安全监管寻找新的解法。

　　成立于2017年的山东特联，专攻特种设备工业互联网产品研发及服务。“我们的目标是让特种设备安全管理，从‘人防’转向‘人防+技防+智防’。”山东特联副总经理张建凯说。

　　液化石油气钢瓶看似普通，却连接着千家万户的灶台和安全。过去，气瓶充装、运输、配送、使用各环节信息割裂，主要靠人工盯防，难免有疏漏。

　　针对该问题，山东特联推出了“基于AIoT的瓶装液化石油气全流程数字化解决方案”。

　　张建凯介绍，方案包含“一码一库一网一链”。“一码”是发放燃气用户“瓶安码”；“一库”是建立气瓶全生命周期数据库——从注册登记、充装、运输、配送到入户安检、用户使用、回收、检验、监管；“一网”是打造多部门一站式监管网，数据互联互通；“一链”是引入区块链，确保数据可追溯、防篡改。

　　目前，该系统已发放气瓶追溯码30万枚、用户“瓶安码”1.4万个，覆盖燃气用户1.44万余户、配送车辆176辆、作业人员564人，客户气瓶配送效率提升33%，气瓶流转效率提升5%。

　　如果说全链条追溯解决的是“看得见”的问题，那么要把监管做实，还需要把标准固化到流程里。