在鞋材制造行业，生产工艺一直是“卡脖子”难题。随着高端运动鞋性能要求的不断提升，超临界发泡技术已成为行业新标杆。为抢占行业高地，鑫华博润组建10余人的研发团队，对超临界发泡工艺进行20余项参数优化，建立标准化生产模型，并引入数字化设备实现全流程智能化管控。其中，AI自优化系统动态优化工艺参数，使产品良率超95%，高于行业均值15个百分点，解决了传统品控难题，确保每双鞋底毫米级精度一致，为客户提供稳定高性能产品。

　　从原料研发到生产制造，从模具开发到仓储管理，在这场“数智”大改中，鑫华博润生产各环节全面接入“数字快车”，构建起数据驱动、柔性高效的智能化生产体系。这场转型带来了显著效益：生产效率方面，订单交付周期缩短10%，日产能突破2万双；绿色制造方面，单位产值能耗降低5%。日前，该公司成功入选山东省智能工厂名单。“这些成绩只是起点。通过持续扩产和新项目建设，我们正向着年产3000万双鞋底的目标全力迈进！”李玉芳表示。

　　鑫华博润的实践有力印证：传统产业不是落后产业，注入数字基因，一双鞋底也能踏出中国智造新足迹。在德城，一场场由数字驱动的智造革命正渗透到产业链每一环节，链条上的企业主动求变、协同升级，不断刷新着“德城智造”的品质与高度。