今年，清河县伟祺羊绒制品有限公司为冬季销售旺季开始备货的时间，来得晚了些。

　　往年一进入6月，公司就得备货了，入冬前至少要备下30万件成衣。今年直到8月，他们才开始备货，预计入冬前备上15万件就足够。

　　“别误会，这可不是因为市场预期降低了。”公司董事长唐志刚笑着解释，“底气，来自我们入驻的新华·慈星羊绒针织数字化共享工厂。在这里，再大的旺季订单，我们都能稳稳接住。”

　　世界羊绒看中国，中国羊绒看清河。清河羊绒享誉全球，全年产销山羊绒8000余吨，占全国的60%、世界的50%；纺纱1万余吨，占全国的25%。然而，光环之下藏着隐忧：产业链条偏重前端，附加值低的原料产销占了大头。

　　相比之下，县里从事羊绒制品加工的企业以中小企业为主，体量有限、资金不足，无力上马大量高端生产设备，很难消化大订单，大量羊绒原料难以就地转化为高附加值的羊绒制品。

　　“这就导致伟祺羊绒等企业，即使提前囤积大量成衣，也会在旺季出现临时找代加工、排产等待的情况。”清河县羊绒产业发展服务中心主任郑春雨说，大订单吃不了，成为不少清河羊绒制品加工企业面临的困境。

　　郑春雨算了一笔账，清河县拥有200多家羊绒制品加工企业，如果各自发展，要购置约5万台用于针织品生产的电脑横机，这在淡季会造成设备闲置。

　　共享设备，成为破局关键。